12月15日，中国石化巴陵石化公司年产60万吨己内酰胺财产链搬家与进级转型成长项目新区，酯化法环己酮装配A线顺遂买通全流程，实现一次开车成功，产出及格环己醇、环己酮、环己烷、粗乙醇，整体运行不变。

这标记着中国石化具有自立常识产权、全球首套采取环己烯酯化加氢制环己酮成套新手艺的工业扮装置建成投产，为我国己内酰胺财产链转型进级成长供给主要手艺支持，为巴陵石化打造全球手艺、范围领先的己内酰胺出产基地供给新动能，构成新优势。

环己烯酯化加氢制环己酮成套手艺是中国石化 十条龙 科技攻关项目，由中石化石科院和巴陵石化用时13年，对峙面向世界科技前沿、面向经济主疆场、面向国度重年夜需求、面向人平易近生健康，堆积气力进行原创性引领性科技攻关，前后进行小试、中试和工业扮装置扶植，获得美满成功。这一全球初创研发的手艺立异思惟、开辟思绪，采纳全新的反映道理，倾覆传统的环己烷氧化制环己酮工艺手艺线路，具有碳收率高、 三废 排放少、平安洁净高效等显著优势，并取得欧美发现专利授权。

巴陵石化己内酰胺搬家进级项目新建酯化法环己酮装配是该项目标焦点装配之一，共有两条出产线，年产能均为20万吨，包括苯部门加氢、环己烯抽提、环己烯酯化、乙酸环己酯加氢、环己醇脱氢、环己烷精制6个出产单位，产出的环己酮、环己烷可别离作为己内酰胺装配和氧化法环己酮装配的出产原料。与此同时，该装配还可联产精制无水乙醇、粗乙醇、轻质油、重质油。该装配由中石化上海工程公司设计，中石化青岛安工院完爱游戏成工艺靠得住性等专项手艺评估，中石化催化剂公司负责苯选择加氢、环己烯酯化、醋酸环己酯加氢等工序配套的5种新型催化剂的出产供给，中石化第五扶植公司承建。

该装配进入出产预备阶段以来，中石化石科院、上海工程公司组织开车专家组进驻项目现场，全程介入和指点开车工作，帮忙解决装配系统吹扫清洗、催化剂装填、出产工艺运行等进程中发现的手艺困难和工程堵点。巴陵石化新区己内酰胺部把控要害节点，频频优化方案，编制具体打算，强化吊装、动火、高处等风险功课危险源辨认和风险评估，落实各项针对性防护办法；治理和专业手艺人员、班组主干24小时轮番带班值班，组织开车人员加班加点排查出产流程，第一时候整改消缺，确保装配顺遂开车，为己内酰胺搬家进级项目全线贯通奠基坚实根本。