12月15日，中国石化和湖南省深化计谋合作的 两重点 工程项目、巴陵石化公司年产60万吨己内酰胺财产链搬家与进级转型成长项目全线顺遂贯通，实现一次开车成功。这标记着全球单套产能最年夜、手艺领先的己内酰胺出产研发基地建成投产，中国石化具有自立常识产权、行业领先的新一代己内酰胺绿色成套新手艺初次实现工业化利用。

作为中国石化沿江首个年夜型化工搬家进级项目，该项目是破解 化工围江 化工围城 困难，鞭策长江经济带绿色、平安成长的示范项目，被工信部列为城镇生齿密集区危化品出产企业搬家示范工程和标杆项目。

该项目总投资153.5亿元，将距离长江不足1千米、与岳阳市主城区连成一片的巴陵石化己内酰胺财产链，整体搬家到距离长江岸线3.1千米的湖南岳阳绿色化工高新区，占地2650亩。依照 平安绿色、手艺进级、先建后拆、范围翻番 思绪，新建煤气化、己内酰胺、聚酰胺、合成氨、双氧水、环己酮、氨肟化、硫磺制酸、硫酸铵和公用工程装配58套，涵盖从煤制氢到聚酰胺全财产链，己内酰胺年产能由30万吨晋升至60万吨。

该项目采取荣获中国工业年夜奖和国度手艺发现一等奖等奖项的己内酰胺绿色成套新手艺扶植。此中酯化加氢制环己酮、浆态床蒽醌法制双氧水为中国石化 十条龙 科技攻关项目，酯化加氢制环己酮装配为全球初创工业扮装置，采取全新反映道理，倾覆传统工艺手艺线路，具有碳收率高、 三废 排放少、洁净高效等优势，为财产链转型成长供给主要手艺支持；浆态床蒽醌法制双氧水手艺、环己酮肟化制环己酮肟手艺初次成功放年夜利用，双氧水新手艺平安系数有用晋升；煤气扮装置为中国石化首套采取第三代国产水煤浆水冷壁气化工艺手艺装配。项目依照 5G聪明工场 尺度扶植，装备国产化率99.9%，中心节制系统全数实现国产化。

该项目2021年6月开工扶植，本年7月周全中交，8月以来，在公用工程装配先期开车运行的根本上，聚酰胺、己内酰胺等工艺装配接踵一次开车成功，优良产物外销出厂。项目将分离的装配从头整合，集约化水平年夜幅晋升，在产能翻番、占地面积削减三分之一的同时，用水总量削减70%，单元产物外排废水、COD（化学需氧量）、综合能耗别离下降73%、67%、20%，定员精简60%，劳动出产率、产物质量和综合竞争力显著加强。

作为主要的有机化工原料，己内酰胺普遍利用在降解薄膜、医疗器械、高端服装、汽车轮毂等范畴。巴陵石化在实行己内酰胺财产链搬家进级的同时，出力成长下流聚酰胺营业，牵头展开中国石化2023年度重年夜攻关爱游戏项目 高端聚酰胺材料要害手艺开辟与财产示范 攻关，鞭策化工原料向化工新材料进级转型，带动下流千亿财产集群成长。该项目经由过程财产链进级、产物链延长、价值链晋升，鞭策传统石化财产向高端化、智能化、绿色化、一体化转型进级，为沿江重化工业绿色转型成长供给新路径、新模式。