国内实践工业物联网最早的企业之一，三一团体履历过的周期性波动、投资放缓、本钱上升、产能多余、利润腰斩等窘境，是今朝年夜大都传统制造业企业头上顶着的“魔咒”。 突围之路惟有立异。 12月7日，作为首批国度级“智能制造试点示范企业”，三一团体被工信部在“世界智能制造年夜会”上重点保举，在来自全球285家知名企业和浩繁不雅众眼前集中展现了其在工业物联网、年夜数据利用等范畴的最新功效。 三一团体是新期间中国传统制造业成长的样本，是国内平易近营企业奋斗转型的缩影。从上世纪90年月梁稳根率领“梁家军”300万起步，到今天的“全球第五年夜工程机械制造商”“国内最早实践工业物联网的企业”，三一团体履历过的周期性波动、投资放缓、本钱上升、产能多余、利润腰斩等窘境，是今朝年夜大都传统制造业企业头上顶着的“魔咒”。突围之路惟有立异。 在“世界智能制造年夜会”的展现现场，三一团体的“树根互联”平台系统经由过程对全国23万多台在外工作的机械装备进行精准定位、状况监控、及时猜测、和时预警等利用的仿真摹拟，让不雅众对年夜数据、云计较、智能办事等有了更新的熟悉和真实感知，清楚诠释了“买通工业物联网利用最后一千米”的方针理念。 ——研发立异—— 智能制造的深入思虑 三一重工股分有限公司（以下简称“三一重工”）建立在1994年，安身打破国人传统的“手艺惧怕症”、对峙自立立异而敏捷突起。三一重工的母公司三一团体早在1989年在湖南涟源正式创建，起名“三一”源在创业早期的“建立一流企业，培养一流人材，做出一流进献”“三个一”的成长愿景。 十多年来，三一重工在一步步成长成中国工程机械行业领军企业的同时，同样成为了三一团体研发立异的样板和缩影。 现在，三一重工重金打造的“18号厂房”成为著名全国的智能制造样板工场。这个号称全亚洲最年夜的智能化制造车间，不但表现出高度智能化、数字化和三维仿真的研发实力，还集中揭示了三一团体对工业4.0和智能制造的深入思虑。正如三一重工总裁向文波所说：“智能制造是年夜势所趋，将来在产物出产进程中，我们将测验考试提生产品的初始方案，然后将客户定见纳入到产物设计阶段，从而在设计之初不竭改良完美，构成个性化产物。” 从纯洁的机械出产制造商改变为智能化解决方案供给商，三一团体的转型之役能成功，要害在在其一向连结着对行业成长趋向的高度警悟和鞭策立异成长的刚毅果敢。 ——治理需求—— 摸索工程机械物联网 早在2005年，转型阵痛中的三一团体就意想到，物联网将在工程机械行业阐扬愈来愈主要的感化，在是着手对工程机械物联网焦点部件和相干手艺展开研究。 2007年，三一重工与中国移动长沙分公司就“三一工程机械装备智能办事系统”项目展开合作，摸索成立基在物联网手艺的“机械对机械（M2M）长途数据收集与监控平台”。借助安装在装备上的收集供给、机械对机械（M2M）终端和反向节制系统，经由过程中国移动收集，将装备状况参数传送至企业监控中间。 最初，只是在小规模的工程装备和车辆上实施试商用。2009年，“机械对机械（M2M）长途数据收集与监控平台”实现了范围化商用，三一重工建成国内首家工程机械物联网企业节制中间。 “作为一家平易近营企业，最初弄自立研发只是出在朴实的治理需求，为了更好晋升办事、管好货款、提高产物质量等等。”三一团体高级副总裁、首席流程信息官贺东东在接管科技日报记者专访时说，因为那时很难从市道上找到适合、现成的解决方案，只好自立研发智能办事和治理系统。据贺东东流露，三一团体“从2008年到此刻一共投入了5亿摆布资金”用在推动团体的智能化转型进级。 ——智能进级—— 从制造到办事的演变 在传统行业的阵营中，三一团体始终流露着一种“活在将来”的气质：海外建厂、打造智能平台、跨界融会。 作为国内首个在工程机械行业利用GPS系统的传统企业，今朝三一重工能应用自立开辟的卫星长途监控系统，跟踪每台产物的利用数据，一旦呈现故障，经由过程GPS敏捷实现精准定位，并找到离它比来的办事车和所需零配件的比来仓库，第一时候为客户供给保护办事。 “跟着智能产物不竭收集用户的数据和状况，上传到云端，这时候就发生了新的办事需求，我们称之为智能办事平台。”贺东东说。2014年，三一团体启动年夜数据平台扶植，借以实现低本钱海量装备数据接入与阐发。 三一团体依托年夜数据供给的资料，不但可以或许领会当下各类机械品类的市场行情，还可以预感市场的成长趋向，从而为客户供给精准化的建议。例如，三一重工与清华年夜学合作，推出了“发掘机指数”，可以或许显示装备的施工时长和开工率等数据，并按照开工率数据猜测下个月固定资产投资增量，在必然水平上可以反应中国宏不雅经济走势。 美国辛辛那提年夜学传授，IMS研究中间主任李杰认为，工业年夜数据阐发是工业成长的竞争优势地点，可以或许帮忙中国企业削减制造本钱、晋升产物质量、发掘用户不成见的需求。三一团体对年夜数据的利用充实表现了以工业年夜数据为焦点的价值缔造系统。三一今天活着界规模的成绩再次证实工业年夜数据阐发可以或许实现从产物创值的角度晋升中国制造的竞争力。 ——开放同享—— 改变的不但仅是本身 2015年7月，三一团体进入国度智能制造首批试点示范项目，成为工程机械行业独一入选企业。 据领会，三一重工自立研发的年夜数据贮存与阐发平台即“ECC客户办事平台”，包罗所有装备底层节制的硬件和软件，可以或许实现双向的交互和对装备的长途节制。用户可经由过程网页或手机APP，随时随地把握机械各方面的状况。 “今朝，系统平台已把握了23万台装备的及时运行数据，5000多种参数。好比，我们每半个月就会向相干部分提交发掘机的行业指数，首要用在配件的需求猜测，下降零部件库存，提高客户满足度。”贺东东认为，将来的工程机械和设备制造业，很难会有人再花几百万买一台装备，未来会过渡到“只买办事而不买机械自己”，终究制造业必然是以“分享”的模式来操作。 贺东东流露，三一重工下一步计谋是打造一个能与GE和西门子等跨国企业同台竞争的行业级工业物联网平台，“进一步把这类数据阐发和行业猜测的能力开放出来，办事在更多的制造企业。”他暗示，三一重工投巨资成立了树根互联公司，就是但愿基在多年物联网的实践，为打造与跨国企业同台竞争的中国本土工华体会体育app业物联网平台进献气力。 2016年9月，三一众创孵化器入选第三批国度级众创空间，标记着三一团体释放平台资本、迈向同享经济、鞭策开放式立异的摸索与实践又上了一个新台阶。 “更主要的是，让创业者和中小企业一路分享我们的平台号令力和研发立异能力。”向文波说。 专家点评 清华年夜学软件学院副院长、传授 王建平易近 当前，全球工业正在进入聪明互联产物时期，表现为以信息手艺与制造手艺深度融会的数字化、收集化、智能化制造为主线。设备制造业产物周期包罗设计制造阶段、办事保障阶段、收受接管操纵阶段。之前企业首要存眷设计制造阶段，陪伴着年夜数据的呈现企业更偏向正视办事保障阶段，即经由过程操纵年夜数据抢占价值链高端，实现产物智能化，和从“中国制造”到“中国缔造”、从“出产型制造”到“办事型制造”改变。三一重工基在工业年夜数据实现了“六合人合一，一二三线协同”的“自动办事”模式。
“三一”欲让传统制造业“树根互联” www.6300.net 2016-12-15中国工程机械信息网
