最近几年来，跟着我国工程扶植的不竭成长，基坑支护和桩根本工程愈来愈多，旋挖钻机是近几年钻孔桩施工中呈现的新装备，其成孔速度快，施工便利，文明水平高，已慢慢代替传统的盘旋钻机和冲孔桩钻。但在岩层强度较高的地层，旋挖钻机施工速度较慢，乃至没法钻进，难以充实阐扬其特点。本文连系广州地铁六号线龙洞站~柯木朗站区间竖井围护布局钻孔桩在花岗岩中风化、轻风化岩层成孔施工进程中，采取潜孔钻共同，有用解决了旋挖钻机在硬岩层成孔的困难。 1、工程概况 龙洞站～柯木塱站区间硬岩段采取矿山法开挖，矿山法地道经由过程施工竖井、横通道进入施工，竖井净空为7m×9m，深度28.738m。竖井采取明挖法施工，土层段井身采取φ800钻孔桩+φ600旋喷桩桩间止水，内设环框梁支护，岩层段井身采取锚喷支护。钻孔桩桩间距为1m，共40根，设计桩长为17.75m，桩底嵌入中风化花岗岩不小在1m。 2、工程地质 初勘地质陈述显示：钻孔桩由上至下地层为人工填土层、可塑状残积土层、硬塑状残积土层、全风化花岗岩层、中华体会体育app风化花岗岩层，最年夜岩石强度约30MPa。 3、施工机械选择 颠末对地质前提阐发，连系和现场场地、施工工期等方面环境，钻孔桩采取旋挖钻成孔施工。旋挖钻机是最近几年来钻孔桩施工的新装备，与传统钻机成孔施工比拟，有以下长处： ①成孔速度快。与传统的轮回钻机比拟优势较着，如许就有用地包管了工程的进度，节流了工期，削减了施工投入。 ②地层顺应能力强。从薄弱虚弱的淤泥质土到强度跨越30Mpa的中风化岩石。 ③环保特点凸起。传统的处置硬岩方式为冲击钻成孔，需在现场设置泥浆沟捞渣，文明施工差，噪声年夜。 ④桩孔对位便利正确。 4、存在问题 按照初勘地质陈述显示，钻孔桩桩底位在中风化花岗岩地层中，最年夜岩石强度约最年夜约30MPa，但在旋挖钻成孔进程中发现岩层较硬没法成孔环境。后期对竖井四个角点位置进行补勘，探明竖井8m*10m规模内里风化花岗岩岩面高差4.5m，此中竖井东北角钻孔桩已进入轻风化地层，岩石强度达63MPa，这给施工带来了极年夜坚苦。 5、解决方案 因为部门钻孔桩需进入中、轻风化地层，桩均长入中风化岩层6m，岩石强度达63MPa，旋挖钻机没法钻进成孔。 如采取传统冲孔钻机进行岩层成孔施工，因施工厂地小，且机械效力极低，对全部工期影响较年夜。 颠末阐发研究，并连系现场岩石强度环境，现场先采取MDL-135D型潜孔钻机对中硬岩进行破裂，再采取旋挖钻机成孔。按照各钻孔桩入岩深度和强度的分歧，现场潜孔钻机钻孔的数目和安插体例分歧。 此中MDL-135D型潜孔钻机具有垂直度易节制，机械动力年夜，合用在硬岩钻进施工，不容易卡钻，施工结果好，速度快的长处。 6、现场进度指标 硬岩层经由过程潜孔钻机先行钻孔，将硬岩化整为零，下降岩石的整体强度，再经由过程旋挖钻机成孔，竖井共40根桩，桩均长入中风化岩层6m，施工总工期为40天，成桩进度指标为1根/天。 如采取传统冲孔钻机成孔，硬岩层冲击进度约1m/天，成桩约1根/6天，斟酌现场施工前提，即便采取两台冲孔桩机施工，施工工期也需要120天。 7、总结 旋挖钻机在软地盘层中成孔具有施工速度快的长处，已逐步代替了传统的反转展转钻机、冲孔钻机，但在入中硬岩地层中旋挖钻机没法施工限制了其更普遍的合用性。 本工程采取潜孔钻提早将硬岩化整为零，再用旋挖钻机钻进，很好地解决了中硬岩成孔坚苦的问题，且工效高在冲击钻施工，文明施工前提好、噪声小。在今后市政工程中，对周边情况复杂、文明施工要求高且工期紧的支护桩工程施工时可普遍利用。 但因为潜孔钻机钻进进程中，钻孔位置垂直度难以包管，施工进程中易产生串孔环境，致使后期旋挖钻机成孔进程中桩垂直度难以有用包管，对桥桩根本和围护布局与主体布局密贴的工程，其合用性有待进一步验证。
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